Kunststoffen

Delta Engineering ontwikkelde een nieuw lassysteem op onze zakkenvulmachines, wat resulteert in perfect dichte zakken, in lijn met DIN EN 11607-1. Deze methode omvat het testen van de zakken met gekleurd water.

Machines
Instel-, proces- en ontwerpinstructies voor de volgende Delta Engineering Trimming machines:

DC100
DC150
Deze machines zijn ontworpen voor het trimmen van potten met RONDE openingen.

Een controleweger is een automatische of handmatige machine voor het controleren van het gewicht van verpakte producten. Het bevindt zich normaal gesproken aan het einde van een productieproces en wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat het gewicht van een pakket goederen binnen gespecificeerde limieten blijft. Alle verpakkingen die buiten de tolerantie vallen, worden automatisch uit de lijn genomen.

Het controleren van nekkalibratieproblemen bij extrusieblaasvormen kan eenvoudig worden gedaan met onze DVT100. In plaats van flessen met water te vullen en om te keren, en vervolgens enkele uren te wachten om te zien of er een waterlek in de nek verschijnt, DVT100 is een beter alternatief.
De dop lektest kan op een zeer eenvoudige manier worden uitgevoerd.

Testeenheid voor flessluiting

Delta Engineering heeft een zeer eenvoudige testunit voor het sluiten van flessen ontwikkeld. Het bestaat uit een vacuümkamer waarin de met water gevulde flessen op een tissue worden geplaatst, waardoor zelfs het kleinste lek wordt aangegeven.
Zodra de unit is gesloten en geactiveerd, begint deze te evacueren. Wanneer het gewenste vacuüm is bereikt, treedt het energiebesparende systeem in werking en wordt het luchtverbruik uitgeschakeld.
Zo kunt u de sluiting van de dop van de fles tijdens de productie testen, zodat u alle klachten van klanten kunt voorkomen.

Delta Engineering heeft een aantal nieuwe hulpmiddelen voor het in zakken doen ontwikkeld: Een eenvoudig hulpmiddel om toe te voegen aan bestaande machines, zodat u de basisfolierol gemakkelijker kunt positioneren tijdens het wisselen van folie. Een wagen waar je een paar rollen in kwijt kunt, samen met een lassysteem. Geïnteresseerd ? Neem dan per e-mail contact op met onze verkoopafdeling

Bij Extrusion Blow Moulding (EBM) wordt kunststof gesmolten en geëxtrudeerd tot een holle buis (een parison). Deze parison wordt vervolgens gevangen door hem in een gekoelde metalen mal te sluiten. Lucht wordt vervolgens in de parison geblazen, waardoor deze wordt opgeblazen in de vorm van de holle fles, container of onderdeel. Nadat de kunststof voldoende is afgekoeld, wordt de mal geopend en wordt het onderdeel uitgeworpen.

Retourverpakkingen – Platte kunststof platen In de loop der jaren hebben we samen met onze partners verschillende verpakkingsoplossingen voor onze klanten ontwikkeld, waarbij we ons voornamelijk richten op retourverpakkingen omdat deze in de meeste gevallen een vrij hoog rendement op de investering hebben. De eerste die we in dit artikel bespreken is 'Retourneerbare plastic plat

Polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) of polyethyleen met hoge dichtheid (PEHD) is een thermoplastisch polyethyleen gemaakt van aardolie. Het wordt soms "alkatheen" of "polyethyleen" genoemd wanneer het voor buizen wordt gebruikt. Met een hoge sterkte-dichtheidsverhouding wordt HDPE gebruikt bij de productie van plastic flessen, corrosiebestendige leidingen, geomembranen en plastic hout. HDPE wordt gewoonlijk gerecycled en heeft het nummer "2" als harsidentificatiecode (voorheen bekend als recyclingsymbool).

Redundant lijnontwerp is erg belangrijk als een zeer efficiënte lijn gewenst is. Dit artikel gaat over een snelle PET-verpakkingslijn, die op deze manier is ontworpen. We gaan uitgebreid in op de OEE-definitie en praktische interpretaties, voordelen van verpakken en palletstabiliteit, last but not least het lijnconcept.