DDC100

Wat is het?

Onze Dynamic Data Collector kan alle data van de machines op de blaasvormlijn verzamelen, en nog veel meer...
Het is een lijn pc welke verzamelt alle gegevens van de lijn, evenals een HMI toelaten contact met de operator.

We kozen voor een pc-toepassing omdat we hiermee connectoren kunnen schrijven voor elk type controller in de lijn.
In fabrieken zien we immers vooral een mix van besturingssystemen. Daarom stelt ons connectorconcept ons in staat om verbinden met elk type controller.
 

Wat kan de dynamische gegevensverzamelaar doen?

De dynamische gegevensverzamelaar verzamelt de gegevens van de verschillende componenten. Vervolgens winkels deze gegevens op een lokaal databank. Deze database wordt regelmatig gecentraliseerd in onze servertoepassing DDC200. Daar worden de gegevens na een tijdje opgeslagen en gecondenseerd.
 
Om u een idee te geven van de mogelijkheden, vindt u hieronder enkele veelgebruikte toepassingen:

• Het kan indien nodig de lijn of individuele machines starten/stoppen:
  Als de blaasmachines stoppen, gaat het transport vaak gewoon door... Met als gevolg een overschot slijtage, onnodige veiligheidsrisico's, enz. Lijnbesturing kan dergelijke problemen echter voorkomen door de hele lijn of individuele machines (bijv. transportband) naar behoefte te starten en te stoppen.

 

• Meetapparatuurparameters zoals energieverbruik:
  Slijpmachines zijn een typisch voorbeeld van apparatuur met een hoog energieverbruik. Vooral op grotere trommellijnen verbruiken slijpers al snel 18-30 kW.
  Daarom koppelen we bij Delta Engineering slijpmachines aan onze ESG-platform: energiebesparend systeem voor slijpmachines. Dit platform bestuurt de molenmotor, ventilatoren en transportbanden. Dankzij de CVR-technologie (Constante spanningsregeling) in de rit, kunnen we meestal bespaart ongeveer 20 % op het energieverbruik op molens!

 
Bovendien is er een direct verband tussen mes-slijtage en stroomverbruik. Wanneer de messen versleten zijn, heeft de apparatuur namelijk meer energie nodig om dit te compenseren. Sterker nog, de energieverbruik van een molen is een marker voor meerdere proces vraagstukken:

• Versleten messen
• Staarten te lang (Extrusie blaasvormen)
• Temperatuur staartflits

 
Bovenstaande informatie kan erg handig zijn als je dit koppelt aan je ERP data, aangezien dit materiaal afhankelijk is. In de meeste landen kun je dat zelfs hebben fiscale voordelen als je erin investeert energiebesparende toepassingen zoals onze ESG.
 

• Meten van het totale energieverbruik van de lijn:

  De Dynamic Data Collector kan het energieverbruik van alle lijnen meten, zodat het kan worden geanalyseerd op kosten (bijv. materiaalafhankelijkheid, lijnefficiëntie…).

 

• Informatie productiemachine meten:
  Cyclustijdmeting, identificeren welk gereedschap op de machine wordt gebruikt RFID tags, enz.

 

• Aansluiten op doseerapparatuur:
  Informatie verzamelen van gravimetrische en volumetrische (minder nauwkeurige) doseerapparatuur.
  Dit geeft u direct informatie over een van uw duurste componenten in de kunststofverwerking: grondstoffen.

 

• Aansluiten op lektestapparatuur:
  Al onze nieuwe lektestapparatuur heeft aansluitingen op dit platform. We kunnen zelfs onze oudere apparatuur aansluiten, omdat we deze al tien jaar in onze apparatuur integreren.
  Analyse van lektestgegevens is buitengewoon interessant, omdat het u veel informatie over uw proces zal geven!
  Ter illustratie: met onze lektestapparatuur kunnen we dat bewaak de stabiliteit van uw proces: Restdrukvalvariatie is de belangrijkste factor. Lees meer over dit onderwerp op onze eLearning-platform.

 

• Aansluiten op verpakkingsapparatuur:
  De meeste verpakkingsapparatuur van Delta engineering heeft ook de interface.
  Bovendien hebben we voor oudere of niet-Delta Engineering-apparatuur een kleine interface die de nodige signalen levert.

 

• Gegevensverzameling centrale lijn:

Bereken uw online efficiëntie en sleutel lijn KPI's zoals kWh/kg verwerkt materiaal, enz.
Deze kunt u aansluiten op onze server applicatie, die de gegevens van de lokale eenheden zal verzamelen. Dan zal het de gegevens beschikbaar in SQL, MYSQL, etc. voor rapportage. Indien gewenst kunt u ons systeem koppelen aan uw MES/WMS/ERP systeem. Wij hebben software specialisten om u hierbij te helpen.

Lijnbesturing: VERBETER UW EFFICIËNTIE!

Kortom, onze Dynamic Data Collector is de perfecte tool om bewaak uw efficiëntie en Betere prestaties. Eigenlijk is het niet zomaar een tool die je koopt, maar het is een bewustwordingsproces in de fabriek, mensen in hun kracht zetten, de mentaliteit veranderen.

Neem contact met ons op om dit onderwerp verder te bespreken.
 

GERELATEERDE MACHINES

Lijn controller
Dynamic Data Collector Server-toepassing: DDC200